O vidro laminado é um tipo de vidro de segurança composto por duas ou mais lâminas de vidro unidas por uma ou mais camadas intermediárias de um material plástico resiliente, geralmente o Polivinil Butiral (PVB) ou, em algumas aplicações mais recentes, o Etileno-Vinil Acetato (EVA) ou resinas especiais.

Como é Feito:

O processo de fabricação do vidro laminado envolve as seguintes etapas:

1. Corte e Limpeza: As lâminas de vidro são cortadas no tamanho e formato desejados e cuidadosamente limpas para garantir a aderência.
2. Intercalação da Película: Uma ou mais camadas da película de PVB (ou outro material) são colocadas entre as lâminas de vidro. A espessura e o número de camadas da película podem variar dependendo da aplicação e do nível de segurança desejado.
3. Pré-Prensagem (Nipping): O conjunto de vidro e película é passado por rolos de pressão para remover o máximo de ar possível entre as camadas e promover uma primeira adesão.
4. Tratamento Térmico (Aquecimento): O conjunto pré-prensado é aquecido em um forno a uma temperatura controlada (geralmente em torno de 70-90°C). Esse aquecimento ajuda a amolecer a película de PVB e a melhorar a adesão inicial ao vidro.
5. Processo de Laminação (Autoclave): Finalmente, o conjunto é colocado em uma autoclave, uma câmara de alta pressão e temperatura (geralmente em torno de 120-150°C e pressão de 10-15 bar). Sob essas condições, a película de PVB se funde completamente com as superfícies do vidro, criando uma ligação forte, durável e transparente.

Como Funciona:

A principal característica do vidro laminado é o seu comportamento em caso de quebra. Quando o vidro laminado é atingido por um impacto forte o suficiente para quebrá-lo, as camadas de vidro podem se estilhaçar, mas os fragmentos de vidro tendem a aderir à camada intermediária de PVB (ou outro polímero). Isso impede que os pedaços de vidro se espalhem, reduzindo significativamente o risco de ferimentos causados por estilhaços cortantes. A camada intermediária também mantém a integridade estrutural do vidro, mesmo após a quebra, oferecendo uma barreira temporária e dificultando a passagem de objetos ou pessoas através da abertura.

Características e Vantagens:

• Segurança: Em caso de quebra, os fragmentos de vidro ficam presos à película, minimizando o risco de cortes e ferimentos.
• Segurança Contra Intrusão: A camada intermediária dificulta a penetração através do vidro, oferecendo maior resistência a arrombamentos.
• Isolamento Acústico: A película de PVB possui propriedades de amortecimento de som, ajudando a reduzir a transmissão de ruídos externos.
• Proteção UV: A película de PVB filtra uma grande parte da radiação ultravioleta (UV) prejudicial, protegendo móveis, cortinas e outros objetos do desbotamento.
• Durabilidade: O vidro laminado é resistente e mantém suas propriedades ao longo do tempo.
• Versatilidade: Pode ser combinado com outros tipos de vidro (como vidro temperado ou de controle solar) para obter propriedades adicionais.

Aplicações Comuns:

O vidro laminado é amplamente utilizado em diversas aplicações onde a segurança e outras propriedades são importantes:

• Automotivo: Para-brisas são quase sempre feitos de vidro laminado, proporcionando segurança em caso de acidentes.
• Construção Civil: Janelas, portas, fachadas, sacadas, guarda-corpos, claraboias, pisos de vidro.
• Interiores: Divisórias, tampos de mesa, espelhos de segurança.
• Setor Marítimo e Aeroespacial: Janelas e para-brisas de embarcações e aeronaves.
• Vitrines e Balcões de Segurança: Em lojas, museus e bancos.

Em resumo, o vidro laminado é uma solução de vidro de segurança eficaz que oferece proteção contra ferimentos em caso de quebra, além de outros benefícios como segurança contra intrusão, isolamento acústico e proteção UV. Sua composição de múltiplas camadas de vidro unidas por uma película plástica confere a ele essas propriedades distintas.